如何設置兩相SEW電機技術參數
    SEW電機除了可以提供的定位，還可以提供強有力的力矩輸出，所以會在眾多的場合下使用它們，如雕刻機、數控設備、打印機等等。但是步進電機不像普通的直流有刷電機那樣通電就能轉，必須有合適的驅動電路。比較常用的就是兩相步進電機和配套的兩相步進電機驅動器。
    來看看SEW電機，看下面的圖，是兩相步進電機的外形，二是五相步進電機內部結構圖。具體它是怎么工作的我們在這里不做具體的討論，只要知道它轉圈需要多少個脈沖信號就行了。單極性步進電機的步距角般為3.6°或7.2°，兩相步進電機步距角為3.6°或1.8°，五相步進電機則為0.72°或0.36°。有些高的步進電機步距角可以到0.036°，但那是極為少見和昂貴的。計算的公式如下：
    轉圈需要脈沖數 = 360 / 步距角
    通常市面的兩相步進電機步距角是1.8度的，計算得出它轉圈是需要200個脈沖，也就是需要走200步，每步1.8度。
    拓達二相步進電機
    圖 兩相步進電機外觀圖
    雖然每步1.8度看起來不大，但實際運轉起來會感覺每步的跳動會很，感覺轉動起來很不平穩(wěn)，所以驅動器會引入細分技術，也就是把本來的1.8度分成若干步來執(zhí)行，這樣每步就會得到更小的度數。如1.8度的兩相步進電機用8細分的驅動器去驅動，則轉圈需要1600個脈沖。公式則加入了細分數參數變成：
    轉圈需要脈沖數 = 360 / 步距角 x 細分數
    般常見的兩相步進電機驅動器都會設有調節(jié)細分數設置的開關，對照設置表撥動相應的設置開關就可以方便設置想要的細分數。兩相步進電機驅動器設置表會有2種形式，種是細分數， 另種則是直接給出不同細分數下每圈所需要的脈沖數（般是以1.8度電機來計算）。
    SEW電機驅動器外觀圖
    SEW電機為了適應不同額定電流的步進電機，驅動器般會有調節(jié)功能，調節(jié)的方式也各不樣，般會用電位器或撥碼開關兩種形式。用的是撥碼開關形式。設置時應選取合適的電流參數，電流越大電機能產生的力矩也會越大，但發(fā)熱量也會越大，所以可以設置成略大于能滿足負載要求的電流就可以了，不過不能超出步進電機的額定電流。
    為了SEW電機的發(fā)熱，很多成品驅動器都會有半流功能，當打開半流開關時，驅動器如果在個較短的時間內沒有收到有脈沖信號，就會把電流減少到設定值的半，讓電機更好的散熱。但是使用這個功能時，半流狀態(tài)下鎖定力矩也會相應減少，所以需要根據實際的需要來選用。
    SEW電機的工作原理是種將電脈沖轉化為角位移的執(zhí)行機構。當步進驅動器接收到個脈沖信號
    ,
    SEW電機按設定的方向轉動個固定的角度，它的旋轉是以固定的角度步
    -
    步運行的?？梢酝ㄟ^控制發(fā)出脈沖個數來控制角位移量，從而達到控制位移的目的；同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的?
    而伺服電機 內部的轉 子是永磁鐵，驅動器控制的
    U/V/W
    三相電形成電磁場，轉子在此磁場的作用下轉動，同時電機自帶的編碼器反饋信號給驅動器，驅動器根據反饋值與目標值進行比較，調整轉子轉動的角度。伺服電機的精度決定于編碼器的分辨率。?
    SEW電機和伺服電機的控制方式不同，步進電機是通過控制脈沖的個數控制轉動角度的，個脈沖對應個步距角，但是沒有反饋信號，電機不知道具體走到了什么位置，位置精度不夠高。伺服電機也是通過控制脈沖個數，伺服電機每旋轉 個角度，都會發(fā)出對應數量的脈沖，同時驅動器也會接收到反饋回來的信號，和伺服電機接受的脈沖形成比較，這樣系統就會知道發(fā)了多少脈沖給伺服電機 ，同時又收了多少脈沖回來，就能夠很的控制電機的轉動，從而實現的定位，可以達到0.001mm。?
    SEW電機過載能力不同步進電機般不具有過載能力。交流伺服電機具有較強的過載能力。以皮爾磁交流伺服系統為例，它具有速度過載和轉矩過載能力。其轉矩為額轉矩的3倍，可用于克服慣性負載在啟動瞬間的慣性力矩。步進電機因為沒有這種過載能力，在某些工作場合就不能用步進電機工作了。?
    步進電機驅動器
    三,速度響應不同步進電機從靜止加速到工作轉速(般為每分鐘幾百轉)需要200 ~ 400ms。交流伺服電機 的加速較好，以皮爾磁交流伺服電機為例，從靜止加速到其額定轉速3000 r/min。僅需幾ms，可用于要求快速啟停并且位置精度要求較高的控制場臺。?