關(guān)于大流量SMC過濾器的用途和特點介紹
    SMC過濾器針對于大口徑和高流速的管道而開發(fā)，適用于高通量的工況，其芯件采用折疊大流量濾芯，相當于傳統(tǒng)普通沖孔籃式濾芯和棒式折疊濾芯多倍面積。其大于50%的開孔率于直通式結(jié)構(gòu)，組合出zui大的流量和zui小的壓差，大大降低了總體的尺寸和重量，從而減少了投資成本及運行成本，也節(jié)約了勞動力資源。
    關(guān)于SMC過濾器的用途和特點介紹
    大流量SMC過濾器按安裝形式分立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)，常規(guī)20寸，40寸濾芯通常采用立式結(jié)構(gòu)，超過1000T/H流量的過濾器，可選用臥式結(jié)構(gòu)，配用60寸濾芯使用，滿足大流量的同時，大大降低了濾芯更換次數(shù)。
    SMC過濾器的核心部件是過濾的濾芯，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護。精密過濾器長時間工作，會截阻定量的雜質(zhì)，這會時工作速率下降，所以要經(jīng)常清洗，同時要清洗濾芯。在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗，不要變形或損壞，否則會導致過濾精度降低，達不到要求。如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，必須馬上更換掉。某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;
    SMC過濾器過濾時,懸浮液溫度低,粘度大,過濾速度慢.液體的粘度是溫度的指數(shù)函數(shù),它隨溫度的升高而下降.升溫是降低粘度zui簡單而的措施,但溫度過高,易使油脂氧化,毛油過濾溫度般不超過70度.
    2、操作壓強
    毛油中的雜質(zhì)大部分為不可壓縮性雜質(zhì),操作壓,過濾速率也大.如果油中懸浮的固體物質(zhì)由膠體物質(zhì)構(gòu)成,那么隨著壓強增加,濾餅內(nèi)空隙變小,過濾阻力逐漸增加,過濾速度迅速下降,因此壓強必須根據(jù)不同情況確定.
    3、懸浮液濃度
    濃度大,濾渣多,使間歇式的每操作周期中過濾時間相應縮短,影響產(chǎn)量.而對于連續(xù)真空過濾機的操作,濃度較大時生成的濾餅較均勻,且易于及時清理,對產(chǎn)量影響不大.
    4、過濾介質(zhì)和助濾劑
    SMC過濾器的選擇影響到濾后油脂的澄清程度,以及卸餅是否順利.油脂工業(yè)上使用過濾介質(zhì)多為織狀介質(zhì).常用20支紗5-8股的帆布,斜紋布和普通白細布等棉織品.也常用130#,240#,260#,261#滌綸濾布和828#維尼龍濾布等化纖品.經(jīng)緯股數(shù)多的用于粗油過濾,股數(shù)少的用于精油過濾,對于有些要求高的過濾,需在粗濾布外覆蓋層白細布或絨布.此外,也常使用不銹鋼絲編織的濾網(wǎng),30-40孔/厘米濾網(wǎng)用于毛油過濾,140-180孔/厘米濾網(wǎng)用于脫色油過濾.
    SMC過濾器對于含有較多膠體粒子的懸浮液,添加助濾劑能地提高過濾速度.尤其對于些受工藝限制,不能采用提高溫度過濾的懸浮體系,助濾劑的應用具有重要意義.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助濾劑;在脫蠟,分提時必須在較低溫度下過濾,助濾劑的作用就更了。
    詳解精密SMC過濾器安裝，維護和適用范圍
    （）精密過濾器的技術(shù)參數(shù)
    1、進出口通徑
    原則上SMC過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，般與進口管路口徑致。
    2、公稱壓力
    按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等。
    3、孔目數(shù)的選擇
    主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
    4、過濾器材質(zhì)
    過濾器的材質(zhì)般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
    5、過濾器阻力損失計算
    水用過濾器，在般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa