介紹幾種BURKERT電磁閥的硬化方式資料有哪些
    1、保持BURKERT電磁閥外部和活動部位的清潔，保護閃　油漆的完整。閥門的表面，閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋，閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等臟物，對閥門產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此，應經(jīng)常保持清潔閥門。閥門上般灰塵適用毛刷拂掃和壓空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的臟物適用抹布擦洗；閥門上的油污和介質(zhì)殘漬適用蒸汽吹掃，甚可用銅絲刷刷洗，直到加工面，配合而顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應有專人負責，每班少檢查次，定期打開沖洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗，或定期拆卸下來沖洗，以名臟物堵塞閥門。
    2、保持BURKERT電磁閥的潤滑。閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承位、齒輪和蝸輪蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動部位都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。對于沒有油杯或油嘴在運行中容易損壞或丟失的部位，應修復配齊潤滑系統(tǒng)，要油路的的疏通。
    BURKERT電磁閥潤滑部位應按具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的，溫度高的閥門適于間隔周個月加油次，不經(jīng)常開啟的，溫度不高的閥門加油周期可長些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。機油不適于高溫閥門，黃油也不太適合，它們會因高溫熔化而流失。高溫閥門適于加入二硫化鉬和摩擦石墨粉劑。露在外面的潤滑部位，如梯形螺紋、齒間等部位若采用黃油等油脂，極易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑劑不易沾染灰塵且潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂上，可用少許機漬或水調(diào)合成膏狀即可使用。
    注油密封的旋塞閥應按規(guī)定時間注油，否則容易磨損和泄漏。
    3、保持BURKERT電磁閥閥件的齊全、完好。法蘭和支架的螺栓應齊全、滿扣，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母如松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪。手輪丟失后，不允許用活扳手代替手輪，應用時酊劑。填料壓蓋不允許歪斜或無頂緊間隙。容易受到雨雪、灰塵等污物污染的環(huán)境，閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確。閥門鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
    此外，閥門上不允許敲打、支承生物或站人，以免弄臟閥門、損壞閥門。特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，則更要忌禁。
    4、保持電動裝置的日常維護。電動裝置的維護，般情況下每月不少于次。維護內(nèi)容有：外表應清潔，無粉塵沾積，裝置不受汽水、油污沾染；密封面、點應牢固，嚴密、無泄漏現(xiàn)象；潤滑部位應按規(guī)定加油，閥桿螺母應加潤滑脂；電氣部分應完好、無缺陷故障，自動開關(guān)和熱繼電器不應脫扣，指示燈顯示正確。
    1、體；帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強腐蝕的流體介質(zhì)中大部分使用該硬化工藝。
    2、球體表面堆焊（或噴焊）硬質(zhì)合金，硬度可達40HRC以上，球體表面堆焊硬質(zhì)合金工藝復雜，效率低，且大面積堆焊易使零件產(chǎn)生變形，目前對球體表面硬化的工藝使用較少。
    3、球體表面鍍硬鉻，硬度可達60～65HRC，厚度0.07～0.10mm，鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮，工藝相對簡單，成本較低。但硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時會因其內(nèi)應力的釋放而迅速降低，其工作溫度不能高于427℃。另外鍍鉻層結(jié)合力低，鍍層易發(fā)生脫落。
    4、BURKERT電磁閥球體表面采用等離子氮化，表面硬度可達60～65HRC，氮化層厚度0.20～0.40mm，等離子氮化處理硬化工藝由于耐腐蝕性較差，不能在化工強腐蝕等域使用。