SMC電磁閥閥門的種類和工作原理介紹
SMC電磁閥在流體管道上出現(xiàn)的比例也逐漸頻繁起來。SMC電磁閥閥門種類很多,常見的就有SMC電磁閥的工作原理是根據(jù)電裝內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速裝置,在接收到電流信號(hào)指示后后作為相應(yīng)的反應(yīng),從而產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)或者角度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、也就是我們常說的開關(guān)執(zhí)行器和角式驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器。
它般都多重操作形式可以選擇,比如它可以現(xiàn)場操作,也可以遠(yuǎn)距離操作,可以單臺(tái)控制,也可以多臺(tái)集中控制。當(dāng)現(xiàn)場操作時(shí),可以手動(dòng),也可以電動(dòng)。SMC電磁閥。SMC電磁閥是:穩(wěn)定性高,推力恒定,抗偏離能力好。缺點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高。
SMC電磁閥的研發(fā)團(tuán)隊(duì)匯集各類專家,將技術(shù)、、效益整合在起,實(shí)現(xiàn)了客戶與商家共贏的局面。SMC電磁閥閥門系列產(chǎn)品更是推陳出新,為了滿足用戶的各種需求,SMC電磁閥的研發(fā)專家們真正的想客戶之所想,為所需要的客戶完成了個(gè)個(gè)苛刻的要求。同時(shí),這也是他們發(fā)展的動(dòng)力所在。為了能源zui大利用,使用這種SMC電磁閥是zui正確的選擇,所以這種設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。
1、SMC電磁閥選擇閥門之前,要對(duì)控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析,收集足夠的數(shù)據(jù),了解系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的要求??梢詮囊韵聨讉€(gè)方面考慮1)閥芯的形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2)耐磨損性,當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí),閥芯、閥座接合面每次關(guān)閉都會(huì)受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門流路要光滑、閥的內(nèi)部材料要光滑。
3)耐腐蝕,由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,應(yīng)盡量選擇簡單的閥門。
4)介質(zhì)的溫度、壓力,當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí),應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化,只產(chǎn)生于液體介質(zhì)。閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算,還會(huì)形成振動(dòng)和噪聲,使閥門的使用的壽命變短。如:套筒閥與偏心旋轉(zhuǎn)閥在振動(dòng)和噪聲較大的場合選用套筒閥合適,而介質(zhì)有黏性或帶有微小顆粒時(shí),則選用偏心旋轉(zhuǎn)閥較合適。
2、材料的選擇調(diào)節(jié)閥的各個(gè)零部件,特別是與工藝流體接觸的閥體與閥內(nèi)組件、材料的正確選擇與調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式和公稱通徑的選擇同樣重要。選擇調(diào)節(jié)閥材料必須考慮以下各個(gè)因素。
1)流體的壓力和溫度對(duì)材料的影響。
2)流體腐蝕性對(duì)材料的影響。
3)流體的空化現(xiàn)象和泥漿流體對(duì)材料的影響。
4)從結(jié)構(gòu)上考慮,材料組配是否有問題。閥體材料的選擇般高于管道材料;
a)在高溫情況下,必須充分考慮高溫強(qiáng)度、高溫下的金相組織變化及耐腐蝕性問題。般含有合金鋼材料:鉻、鎳、鉬等。
b)高溫高壓下,鋼受到氫氣的浸蝕,般會(huì)造成脫碳現(xiàn)象,引起脆化(常稱氫脆)。鋼中加入鉻、鎳、鉬等元素后,它與碳元素結(jié)合,可提高鋼的抗氫腐蝕性。
c)在選低溫材料時(shí),要充分考慮低溫沖擊值,還要考慮材料在低溫下出現(xiàn)韌性下降的問題。奧式不銹鋼的低溫機(jī)械比較穩(wěn)定,經(jīng)常采用。(304、316L)
d)當(dāng)流體是液體,特別是熱水時(shí),必須充分考慮材料的耐氣蝕問題。特別是流體的溫度大于100℃時(shí),用鉻鉬鋼。
e)耐腐蝕材料般有不銹鋼、20#合金鋼、哈式合金等。閥內(nèi)組件材料般用304、316等不銹鋼,有時(shí)根據(jù)特殊情況進(jìn)行硬化處理。常溫、常壓差不做硬化處理,但閥座要求精度高、泄露小,也應(yīng)考慮硬化處理。