正確選擇ASCO電磁閥需考慮的因素
    1、ASCO電磁閥根據(jù)安全性選型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同工藝上的安全和使用要求考慮，當信號壓力中斷時調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置，對工藝造成的危害性大小而定。如果閥門處于關(guān)閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置，反之，則選用氣閉閥。
    2、ASCO電磁閥流量特性在自控系統(tǒng)的設(shè)計過程中選擇氣動薄膜調(diào)節(jié)閥應著重考慮流量特性。典型的特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數(shù)流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量小時流量相對變化值大；流量大時，流量相對變化值小。因此，直線流量調(diào)節(jié)閥在小開度(小負荷)情況下調(diào)節(jié)不好，不易控制，往往會產(chǎn)生振蕩，故直線流量特性調(diào)節(jié)閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，而適用于負荷比較平穩(wěn)，變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥在小負荷時調(diào)節(jié)作用弱，大負荷調(diào)節(jié)作用強，它在接近關(guān)閉時調(diào)節(jié)作用弱，工作和緩平穩(wěn)，而接近全開時調(diào)節(jié)作用強，工作靈敏，在定程度上，可以改善調(diào)節(jié)，因此它適用于負荷變化較大的場合，無論在全負荷和半負荷都較好的起調(diào)節(jié)作用。對于比較難控制和要求較嚴的對象，從以下幾個方面考慮：
    a、用ASCO電磁閥的非線性去補償過程的非線性，使系統(tǒng)總的增益變化較小，穩(wěn)定；
    b、ASCO電磁閥工藝管道情況，考慮工藝管道阻力情況。
    c、考慮ASCO電磁閥的工作條件和使用壽命。
    d、ASCO電磁閥工作特性改善。
    e、適應系統(tǒng)的負荷波動。
    3、ASCO電磁閥口徑的選擇應根據(jù)已知的流體計算出所要求的流量系數(shù)CV，再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。在計算CV時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。
    4、根據(jù)使用要求選型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結(jié)構(gòu)形式。
    可在水作用下，自動消除管線的剩余壓頭及壓力波動所引起的流量偏差，無論系統(tǒng)壓力怎樣變化均保持設(shè)定流量不變，該閥這些功能使管網(wǎng)流量調(diào)節(jié)次完成，把調(diào)網(wǎng)工作變?yōu)楹唵蔚牧髁糠峙?，的解決管網(wǎng)的水力失調(diào)。
    ASCO電磁閥前后壓差也有變化，因此使氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥的工作特性曲線偏離特性。如果管路阻力大，直線性會變成快開特性，而喪失調(diào)節(jié)能力。等百分比特性將變成直線特性。小流量情況下，由于很少有管路阻力，上述特性畸變就不大了，對等百分比特性，實際上也就沒有必要。
    安裝人員應認識到ASCO電磁閥是種精密的儀器設(shè)備，不準碰撞跌摔，以免損壞。閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥的閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。
    ASCO電磁閥在初次開工前和停工檢修后應沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥?；蛟陂y前安裝過渡濾口，必按照閥體動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。頂?shù)?、層雙導向雙座調(diào)節(jié)閥，工作時穩(wěn)定性好，有兩個閥芯和閥座，采用“四通”閥體，可以方便地由正裝改裝成反裝
    基本誤差將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)的按增大或減小方向輸入執(zhí)行機構(gòu)氣室(或定位器)，測量各點所對應的行程值，計算出實際“信號-行程”關(guān)系同理論關(guān)系之間的各點誤差，其大值即為基本誤差。檢驗點應少包括信號范圍0%、25%、50%、75%、100%這五個點。測量儀表基本誤差限應小于被校閥基本誤差限的1/4。
    1)基本誤差將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機構(gòu)氣室(或定位器)，測量各點所對應的行程值，計算出實際“信號-行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點誤差。其大值即為基本誤差。試驗點應少包括信號范圍0、25%、50%、75%、100%這5個點。測量儀表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。
    2)回差試驗程序與上面1)點所述相同。在同輸入信號上所測得的正反行程的大差值即為回差。
    3)始終點偏差方法同1)點。信號的上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號的下限(終點)處的基本誤差為終點偏差。
    4)額定行程偏差將額定輸入信號加入氣動執(zhí)行機構(gòu)氣室(或定位器)，使閥桿走*程，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。
    5)泄漏量試驗介質(zhì)為10～50℃的清潔氣體(空氣和氮氣)或液體(水或煤油);試驗壓力A程序為：當閥的允許壓差大于350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，小于350KPa時按允許壓差做;B試驗程序按閥的大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在A試驗程序時，氣開閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為零;氣閉閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為輸入信號上限值加20KPa;兩位式閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力應為設(shè)計規(guī)定值。在B試驗程序時，執(zhí)行機構(gòu)的信號壓力應為設(shè)計規(guī)定值。試驗介質(zhì)應按規(guī)定流向加入閥內(nèi)，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測取泄漏。